“欢迎诸位莅临海荣纺纱厂，在下不胜荣幸。

接下来将由这位张总，带诸位参观工厂。

稍后有什么意见或想法，可以来厂长办公室商谈。”

经过马龙的一番努力，总算将一部分南越沪圈华商，邀请到了自己的纺纱厂。

古人云，欲将取之，必先与之。

马龙想要从他们兜里掏钱，就必须要让他们看到切实可行的赚钱路子。

有一说一，此次来参观海荣纺纱厂的，基本上都是在南越那边经营过纺织业生意的行家。

南越的纺织业也挺发达的，毕竟人工比香江还要便宜。

不过机器设备方面，大多是法国当年殖民南越，遗留下来的老旧机器。

即便有一些眼光不错的，在前些年购买了小日子生产的二手纺织设备，也比不过海荣纺纱厂的新设备。

如今海荣纺纱厂可不止有捷克产的第二代气流纺生产线，刚刚还购买了一批捷克最新款的喷气织机。

再加上海荣纺纱厂有大量纺织行业的初级人才和中级人才，技术含量杠杠的！

新设备，新技术！海荣纺纱厂除了规模小了一点之外，完全已经达到了世界一流水平。

这可不是坐井观天的南越纺织商人，能比得上的。

商人能够赚多少钱，往往是由他们的眼界决定的。

这一次，马龙就要带南越沪圈华商，开拓一下国际视野。

让他们见识一下，什么叫做科技是第一生产力！什么是来自技术代差的碾压！

当他们亲眼目睹，在同样的人工，同样的原料的条件下，海荣纺纱厂的纺纱、织布效率，是他们纺纱厂的两三倍。

他们还能无动于衷吗？

马龙很期待他们接下来的反应。

……

海荣纺纱厂，气流纺生产车间。

“张总，这车间跟之前那几个貌似不同一样？”

“那边的机器怎么没人操作？难道已经实现自动化了吗？”

“这些设备看上去都很新，保养的非常好哇，不知道是哪个国家产的？”

“张总能不能透露一下，这间车间一天能产多少棉线？”

明明都是大老板，结果走进气流纺生产车间，就跟刘姥姥进大观园一样。

毫无疑问，这种专业化的气流纺生产车间，他们也是第一次见到，故而觉得特别新奇，特别震撼。

对于大家不断发出的提问，身为纺纱厂10名管理人才之一的张总，耐心的做出回答。

“这里是公司的气流纺生产车间，而之前是普通车间。

我们公司用的是捷克刚刚研发的第二代气流纺生产设备，该设备对生产环境有着严格的要求。

诸位应该对气流纺有一些了解，不了解也没关系，我稍微讲解一下。

气流纺纱技术是靠气流假捻。

一旦机器内部粉尘和杂质积攒过多，假捻头就容易出现绕花的现象，进而增加棉线断头次数。

如果生产车间内温湿度过大，开松不良，棉结增多；过小，容易造成飞花，附入棉条后产生棉结，同样会增加棉线断头次数。

为了减少断头率，减少生产成本，增加生产效率。

气流纺的生产车间需要保持一定的清洁度，温度，湿度。

至于刚才有人提到的，为什么一部分设备没有工人操作？

那是因为这第二代气流纺，属于半自动设备，可以大大降低对人工的需求。

欧洲的技术比我们东南亚要先进不少，小日子虽然也生产气流纺设备，但比人家差了一代。

大家应该也知道，欧洲因为经历了两次世界大战，比较缺人工，人工的费用比较大。

所以，欧洲企业研发新设备，主要就是为了节省人工，从而实现降本增效。

如今气流纺技术已经发展到半自动，我想再过个十几二十年，就能实现全自动了。

这也是